V dnešním dílu se budeme zabývat Nečistotami a sazemi, jejich vlivu na kvalitu motorového oleje a na funkci motoru. Tento článek je uveřejněn se souhlasem časopisu AutoEXPERT.
V dnešním dílu se budeme zabývat Nečistotami a sazemi, jejich vlivu na kvalitu motorového oleje a na funkci motoru. Tento článek je uveřejněn se souhlasem časopisu AutoEXPERT.
Nečistoty pocházejí z několika zdrojů a během provozu se hromadí v motorovém oleji. Pod tímto pojmem se rozumí jednak mechanické nečistoty (prach, otěr, saze) a jednak produkty chemické degradace samotného oleje. Nadměrný obsah nečistot v oleji vede ke zvýšenému opotřebení třecích povrchů, k tvorbě úsad a kalů hromadících se v klikové skříni a celém olejovém systému a v konečném důsledku i k ucpání olejového filtru a k poruchám dodávky oleje do systému.
Mechanické nečistoty
Podívejme se nejdříve na zdroje mechanických nečistot. Nejčastějším
zdrojem cizích částic v motorovém oleji je nasávaný vzduch, který nikdy
není absolutně čistý, ale spolu s ním se nasávají do spalovacího traktu i
prachové částice. Velké a střední prachové částice jsou zachyceny na
vzduchovém filtru, menší se dostávají do spalovacího prostoru a později
jsou z prostoru válce motoru spláchnuty do motorového oleje. Tyto
částice mají velikost až několik mikrometrů, jsou velmi tvrdé (jde
většinou o částice křemičitého prachu) a tedy hodně abrazivní. Jejich
povrch je velmi polární a může přispívat k degradaci olejových přísad.
Dalším zdrojem je palivo, se kterým přicházejí i prachové částice a
různá vlákna z filtrů, jimiž palivo prochází během distribuce z
rafinerie až k výdejním stojanům. Hromadění těchto nečistot na palivovém
filtru v automobilu může vést až k jeho ucpání a destrukci. Palivo
potom není filtrované vůbec a nečistoty končí ve spalovacím prostoru a
poté i v oleji. Na pravidelnou výměnu palivových filtrů se bohužel často
zapomíná.
Otěrové částice kovů jsou dalšími nečistotami v oleji. Vznikají při
tření dvou kovových povrchů i při kvalitním mazání a normální úrovni
tření a opotřebení. Rozměry takových běžných částic jsou od desetin až
po několik mikrometrů. Tyto částice mohou mít až velikost tloušťky
mazacího filmu a spolu s jinými mechanickými nečistotami iniciují další
zvyšování úrovně tření a opotřebení. Při zvýšené úrovni tření mohou
vznikat otěrové částice již o velikosti desítek a při havarijním
opotřebení až stovek mikrometrů. Kvalitní olejové filtry mohou z oleje
odstranit částice přibližně nad 10 mikrometrů.
Dalším zdrojem nerozpustných částic v oleji je samotný motorový olej.
Jeho běžná oxidační a termická degradace vede většinou pouze k tvorbě
rozpustných oxidačních produktů. Další oxidační a termické namáhání však
už může způsobit tvorbu nerozpustných karbonových povlaků, úsad a kalů.
O nich bude pojednáno v příštím pokračování tohoto seriálu.
Tvorba sazí
Saze patří k mechanickým nečistotám, které jsou vytvářeny až v samotném
spalovacím prostoru při spalování nafty. Jde tedy o problém vznětových
motorů, u zážehových je tvorba sazí zanedbatelná. Saze jsou velmi
sledovanou složkou emisí výfukových plynů a snaha o snížení jejich emisí
je jedním z důvodů zavedení nových emisních limitů Euro IV.
Saze jsou produktem nedokonalého spalování nafty. Jejich tvorba je
nepřímo spojená s tvorbou oxidů dusíku. Pokud se při konstrukci motoru
snažíme o minimalizaci tvorby oxidů dusíku, roste většinou produkce sazí
a naopak. Například opožděné vstřikování paliva vede ke snížení teploty
spalování a k omezení tvorby oxidů dusíku, ale množství vznikajících
sazí roste. U moderních automobilů však musíme zabezpečit nízké emise
jak oxidů dusíku, tak i sazí. Proto u posledních modelů osobních i
nákladních automobilů rostou nároky na úpravu výfukových plynů. Systémů
úpravy výfukových plynů, zejména pro vznětové motory, je známo několik
typů a každý z nich je zaměřen pouze na některou složku emisí. Buďto na
snížení koncentrace oxidů dusíku nebo sazí ve výfukových plynech.
Zvolený princip výfukového katalyzátoru, filtru či jiného zařízení je
závislý na způsobu spalování paliva a konstrukci vlastního motoru.
Převážná část sazí odchází ze spalovacího prostoru s výfukovými plyny,
jejich zbývající část spolu s výfukovými plyny však proniká do klikové
skříně a saze končí v motorovém oleji. Tam se postupně hromadí a
ovlivňují kvalitu mazání. Pokud je v motoru zabudován EGR ventil, je
část spalin vedena zpět do válce, kde se tím zvyšuje množství sazí ve
spalovacím prostoru. Také motorový olej je poté sazemi více zatěžován.
Saze v motorovém oleji
Saze jsou tvořeny téměř čistým uhlíkem a jsou velmi tvrdé s ostrými
hranami. Jejich rozměr není příliš velký. Velikost částic sazí je
přibližně setina mikrometru, díky aglomeraci a shlukování částic se však
jejich velikost zvětšuje na několik setin až jednu desetinu mikrometru.
Dalšímu shlukování a růstu velikosti částic sazí zabraňují disperzanty v
motorovém oleji, o nichž bylo pojednáno v minulém dílu. Částice kolem
desetiny mikrometru jsou mnohem menší, než je velikost olejového
mazacího filmu či velikost pórů olejového filtru.
Saze se v motorovém oleji hromadí od počátku nasazení oleje v motoru. Už
malé množství sazí v oleji, většinou už i saze ze zbytku staré náplně,
způsobí zčernání oleje. Problémy se sazemi nastávají, pokud je jejich
množství v oleji již velmi vysoké. Udává se, že limitní koncentrace sazí
je přibližně 3 hmotnostní procenta. U některých moderních motorů a
odpovídajících olejů může být tato limitní koncentrace i vyšší. Záleží
přitom na kvalitě základového oleje i na použité aditivaci a účinnosti
disperzantů. Moderní motorové oleje pro prodloužené výměnné intervaly
velkoobjemových vznětových motorů (až 150 tis. km) jsou proto vyráběny z
hydrokrakových základových olejů skupiny II nebo III a jsou zařazeny do
viskozitních tříd SAE 10W-40 nebo SAE 5W-30. Hydrokrakové oleje snesou
mnohem vyšší zatížení sazemi bez výrazného vlivu na vlastnosti
motorového oleje oproti klasickým rozpouštědlově rafinovaným základovým
olejům skupiny I.
Vliv sazí na viskozitu
Nadměrný obsah sazí v oleji způsobuje růst viskozity oleje. Příliš
vysoká koncentrace sazí může mít také za důsledek vyčerpání
disperzantních přísad, koagulaci sazí do větších shluků a postupné
ucpávání olejového filtru. Obsah sazí také byl jednou z příčin toho, že
vznětové motory osobních automobilů měly kratší interval výměny
motorového oleje oproti zážehovým motorům. Teprve růst kvality
základových olejů a disperzantů způsobil, že výměnné intervaly olejů
vznětových motorů mohly být prodlouženy na úroveň zážehových motorů či
ještě více.
Závažným důsledkem vysokého obsahu sazí a dalších mechanických nečistot v
oleji je zvýšené opotřebení motoru. I když jsou částice sazí velmi
malé, ve větší koncentraci působí obdobně jako jemná brusná pasta a také
při čerpání takového oleje dochází díky proudění částic sazí k jejich
nárazům na kovové povrchy a k abrazivnímu opotřebení.
Stanovení množství nečistot
Nejstarší způsob odhadu množství nečistot v motorovém oleji je tzv.
kapkový test. Tento test je velmi jednoduchý, spočívá ve vyhodnocení
vzhledu kapky oleje na filtračním papíře, viz obr. 1. Test je poměrně
spolehlivý a zkušenému pracovníkovi o oleji řekne opravdu hodně. V
dnešní době je však již pro moderní motorové oleje většinou
nepoužitelný. Důvodem jsou vynikající detergentní a disperzantní
vlastnosti dnešních motorových olejů, které nedovolí kapce oleje na
filtračním papíru vytvářet takové útvary, jaké by byly pro správné
vyhodnocení potřebné.
Dalším způsobem zjištění množství nečistot v oleji je filtrace oleje
přes mikroporézní filtr, většinou s velikostí pórů 0,8 mikrometru (obr.
2). Olej je nutné předem rozpustit v rozpouštědle, aby se snížila jeho
viskozita a bylo jej možné filtrovat. Použití rozpouštědla s malou
rozpouštěcí silou (např. pentan či hexan) může v hodně degradovaných
olejích způsobit navíc i vysrážení některých velmi polárních oxidačních
produktů z oleje. Ty potom přispívají k celkovému množství nečistot v
oleji. Stupeň znečištění oleje je možné vyhodnocovat jako stupeň
znečištění filtru srovnáváním se stupněm znečištění standardních skvrn.
Pokud analýzu provádíme pečlivě a máme k dispozici kvalitní váhy, je
možné množství mechanických nečistot na filtru také zvážit a zjistit
hmotnostní procenta nečistot v oleji.
V některých případech se stanovuje množství nečistot v oleji
odstřeďováním. Vzorek oleje je umístěn do kalibrované speciální nádobky,
a ta poté do výkonné odstředivky. Při odstřeďování se mechanické
nečistoty hromadí na dně nádobky a množství nečistot se po odstředění
odečte na ryskách kalibrované nádobky.
Je však třeba říci, že uvedenými postupy lze stanovit poměrně velké
částice nečistot, kterých však v dnešních olejích není příliš mnoho díky
používání kvalitních filtrů a také díky kvalitním detergentům a
disperzantům. Ty nedovolí shlukování menších částic do větších celků.
Nejčastější a nejzávažnější mechanické nečistoty - saze v olejích
vznětových motorů - těmito způsoby nelze stanovit vůbec. Saze projdou
většinou použitelných filtrů. Množství takto stanovených nečistot
obvykle nepřevyšuje několik málo desetin procenta.
Moderní způsoby stanovení sazí a nečistot
Pro stanovení celkových nečistot v motorových olejích včetně i těch
nejmenších částeček sazí se dnes nejčastěji používá infračervená
spektroskopie. Protože saze a další mechanické nečistoty jsou tmavé a
nepropouštějí světlo, způsobují při měření infračerveného spektra
zvýšení tzv. základní linie, které se měří při 2000 cm-1.
Toto zvýšení základní linie je tím větší, čím vyšší je obsah sazí a
dalších nečistot. Pomocí vhodné kalibrace je také možné z nárůstu
intenzity základní linie určit i hmotnostní procenta sazí v motorovém
oleji, viz obr. 3.
Dobrým ukazatelem znečištění motorových olejů je také stanovení
karbonizačního zbytku, který se stanovuje zahřátím vzorku oleje na
teplotu 500 °C v inertní atmosféře dusíku. U olejů vznětových motorů je
nárůst množství karbonizačního zbytku způsoben především sazemi, příp. i
jinými nečistotami. U olejů ze zážehových motorů způsobují nárůst
karbonizačního zbytku hlavně produkty oxidační a termické degradace
oleje.
Množství prachových nečistot z nasávaného vzduchu se běžně stanovuje
analýzou množství křemíku v oleji. Křemík se stanovuje spektrometricky
současně s otěrovými kovy, podle jejichž množství se hodnotí intenzita
opotřebování motoru.
Znečištění oleje je také možné hodnotit ferrografickou analýzou. Tou se
hodnotí především otěrové částice železa, metoda je však částečně
citlivá i na další nečistoty. Otěrovým částicím bude věnován samostatný
díl.
Závěr
Z uvedeného je vidět, že problematika nečistot v motorových olejích je
velmi široká a zahrnuje velmi mnoho vlivů. Také počet různých stanovení
nečistot je poměrně velký a rozmanitý. Pro hodnocení znečištění oleje je
tedy vždy dobré vědět, jakou metodou a postupem byly nečistoty
stanoveny a jaké nečistoty jsou ve stanovení zahrnuty.
Ing. Jaroslav Černý, CSc.
Ústav technologie ropy a petrochemie, VŠCHT
Praha
jaroslav.cerny@vscht.cz